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水处理行业:污水处理厂
——西门子S7 系列PLC在污水处理厂控制系统中的应用
项目概述:
福建省上杭县污水处理厂工程远期建设规模为5.0万m3/d,近期建设规模为2.5万m3/d,本期实施1.25万m3/d,总变化系数按规范考虑为1.5。采用“DE氧化沟”工艺,前端设置厌氧池,具有生物除磷脱氮功能。污水通过进水渠道进入装有粗格栅和中格栅的格栅间,在此拦截污水中较大杂质,由污水泵提升,再经细格栅进一步去除水中杂质,进入旋流沉砂池去除砂砾,由沉砂池进入厌氧池和氧化沟,去除BOD5、N、P等污染物。氧化沟出水经沉淀池沉淀分离,上清水经紫外线消毒后,一部分经过计量槽计量后排入汀江。剩余污泥通过由沉淀池排入贮泥池,再由脱水机房中的污泥提升泵提升至浓缩脱水机进行浓缩脱水,脱水后的干污泥由拉泥车拉到厂外。
海门市滨海工业区工业水厂与上述类似,不同之处在于多一个远程采水站,采用GPRS实现与中控室远程连接。
控制说明:
本系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程逻辑控制器(PLC)的集散型控制系统,以及监控和数据采集(SCADA)系统。集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。管理层主要是对全厂的生产过程进行监视、数据存储和分析; 控制层主要是通过现场PLC或计算机完成各自辖域内工艺过程和工艺设备的自动控制,同时在传统控制的基础上,提供了智能控制的可能性。
SCADA系统通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺参数的数据采集并对生产流程进行监控。通信网络采用100Mbps工业以太环网。系统除具备对生产过程的监视和控制功能外,数据处理和网络通信功能也很强大,对运行阶段的生产管理、调度以及科学分析都具有十分重要的意义。本系统考虑到远期污水厂扩大规模或进行改造,自控设备、通信网络及上位机管理系统都有可扩展的特点,为了保证正常生产,系统要具备极高的稳定性和可靠性。
根据厂家要求,本系统采用西门子S7-400系列PLC,Wincc Asian V6.2组态软件组成C/S结构系统。
处理工艺流程如图所示:
结束语:
经过用户厂家数月的连续运行,系统稳定可靠,操作方便,功能完善,得到了用户的肯定与认可。